• 工艺成熟、稳定可靠
• 整个流程尽可能减少管道迂回，降低运行费用；
• 整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
• 采用技术先进、节约能源；
• 运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；
• 结合具体的场地条件，设计时充计考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布的合理性，同时采用处理效率高的设备，尽量减少占地面积；

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特点：

1、传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗。

2、蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止“干壁”现象。

3、连续进出料，料液与所需浓度实现自控。

4、适用于易结晶堵管或粘度较高的（盐）溶液。

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升膜式蒸发器是自然循环的一种，它主要有蒸发室（或称分离器），加热器及循环管道、止逆阀、水力喷射器、水箱、离心出料泵、水泵及操作台等所组成。

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降膜蒸发器又称降膜浓缩器，属于降膜式蒸发浓缩设备。降膜蒸发器特别适用于含活性菌发酵液、热敏性食品的蒸发浓缩，也可适用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鲜奶、麦芽糊精等水溶液的低温连续蒸发浓缩。

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物料进入降膜蒸发器顶部的布液器，使物料均匀分布于各管并沿各管内壁呈膜状均匀下降流动，管外加热蒸汽对管内液膜加热并使之蒸发，管下端流出的汽液混合物在分离器中进行汽液分离，从而料液得到浓缩。

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降膜蒸发器的结构与升膜式蒸发器大致相同，主要由布液装置、蒸发器体、分离器、预热器、杀菌器、闪蒸罐、热压泵以及真空形成装置与冷凝器组成。

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各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

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强制循环式单效、双效、三效及多效蒸发器，适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。

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三效外循环蒸发器可以应用于果汁、糖浆、废水等水溶性物料的蒸发浓缩设备，三效外循环蒸发器顾名思义，有三个效体，每个效体的作用和温度等都各不相同，一般为一效最高，二效三效依次递减。

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双效外循环蒸发器主要由两个蒸发室、两个列管式加热器、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。

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单效外循环蒸发器由加热器、蒸发器、分离器等组成，凡与物料接触部件均采用不锈钢制作。浓缩时间短，蒸发速度快，能较好地保持热敏性物料不被破坏。适用于制药、食品、化工、轻工等行业液体物料的蒸发浓缩。

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刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，是一种适应性很强的蒸发器。

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MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。

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MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来。

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采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

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